(1) Aralık Korozyonu
Bir metalin herhangi iki yerel alanı arasında iyonik konsantrasyonda bir fark olduğunda, çatlak korozyonu olarak bilinen bölgesel bir korozyon meydana gelebilir. Basit bir örnekte, bu korozyon şekli çoğunlukla kapalı alanlarda (yarıklar) meydana gelir. Aralık korozyonunun meydana gelebileceği alanlara örnek olarak contalar, pulların alt yüzeyi ve cıvata başları verilebilir. Tüm alüminyum alaşımları ve paslanmaz çelik kaliteleri de aralık korozyonuna uğrar. Bunun başlıca nedeni, aralıklar içinde korozyon oluşumuna yol açan farklı bir havalandırma hücresinin oluşmasıdır.
(2) Gerilim Korozyon Çatlaması
Stres Korozyon Çatlaması 'SCC' olarak kısaltılabilir ve metalin üzerine yerleştirilen çekme gerilmesi ve korozif ortam sonucunda metalin çatlamasını ifade eder. Genellikle yüksek sıcaklıklarda oluşur.
Örnek: Klorür çözeltisi içinde östenitik paslanmaz çeliğin gerilme korozyonu çatlaması.
(3) Taneler Arası Korozyon
Taneler arası korozyon, metal alaşımının katılaşması sırasında oluşan taneyi ayıran tane sınırlarındaki safsızlıkların varlığı nedeniyle oluşur. Bu tane sınırlarında alaşımın tükenmesi veya zenginleşmesi yoluyla da meydana gelebilir.
Örnek: Alüminyum bazlı alaşımlar IGC'den etkilenir.
(4) Galvanik Korozyon
Elektrokimyasal olarak farklı olan ve elektrolitik bir ortamda bulunan iki metal arasında elektrik teması olduğunda galvanik korozyon meydana gelebilir. Bu metallerden birinin bir bağlantıda veya bir bağlantıda bozunmasını ifade eder. Bu tür korozyona iyi bir örnek, tuzlu su ortamında bakırın çelikle temas etmesi durumunda meydana gelen bozulma olabilir.
Örnek: Alüminyum ve karbon çeliği birbirine bağlanıp deniz suyuna daldırıldığında alüminyum daha hızlı paslanır ve çelik korunur.
(5) Çukur Korozyonu
Çukur Korozyonu çok önceden tahmin edilemez ve bu nedenle tespit edilmesi zordur. En tehlikeli korozyon türlerinden biri olarak kabul edilir. Lokal bir noktada meydana gelir ve normal metalik yüzeyle çevrili bir korozyon hücresinin oluşumu ile ilerler. Bu 'Çukur' oluştuktan sonra büyümeye devam eder ve çeşitli şekiller alabilir. Çukur, metali yüzeyden dikey yönde yavaşça nüfuz eder ve sonunda kontrolsüz bıraktığı yapısal bozulmaya yol açar.
Örnek: Çelik bir yüzey üzerinde bir su damlası düşünün, çukurlaşma su damlasının merkezinde (anodik bölge) başlayacaktır.
(6) Tekdüze Korozyon
Bu, metalin yüzeyine bir saldırının atmosfer tarafından gerçekleştirildiği en yaygın korozyon şekli olarak kabul edilir. Korozyonun boyutu kolayca fark edilebilir. Bu tip korozyon, malzemenin performansı üzerinde nispeten düşük bir etkiye sahiptir.
Örnek: Seyreltilmiş sülfürik aside batırılmış bir çinko ve çelik parçası, genellikle tüm yüzeyi üzerinde sabit bir oranda çözülür.
(7) Hidrojen Kanal Açma
Bu, aşındırıcı bir maddenin, aşınmış boru bileşenlerinin ve hidrojen gazı kabarcıklarının etkileşimi nedeniyle oluşan oluklar tarafından boruların aşınmasıdır. Kabarcıklar genellikle malzeme ile temas ettiğinde koruyucu kaplamayı çıkarır.
(8) Metal Toz Alma
Metal tozu, hassas malzemeler sentez gazı da dahil olmak üzere yüksek karbon aktivitelerine sahip belirli ortamlara maruz kaldığında ortaya çıkan zararlı bir korozyon şeklidir. Korozyon, dökme metalin metal tozuna parçalanmasıyla sonuçlanır. Korozyon, buhar fazında karbon monoksitten (CO) metallerin yüzeyinde bir grafit tabakasının birikmesiyle oluşur. Bu grafit tabakası daha sonra , genellikle metal yüzeyinden uzaklaşan meta-kararlı M3C türleri ( burada M metaldir) oluşturmaya devam eder. Bazı durumlarda, hiçbir M 3 C türü gözlemlenmeyebilir. Bu, metal atomlarının doğrudan grafit tabakasına aktarıldığı anlamına gelir.
(9) Mikrobiyal Korozyon
Mikrobiyolojik etkilenmiş korozyon (MIC) olarak da bilinen mikrobiyal korozyon, mikroorganizmaların neden olduğu bir korozyon türüdür. En yaygın olanı kemoototroflardır. Oksijen varlığında veya yokluğunda hem metalik hem de metalik olmayan malzemeler bu korozyondan etkilenebilir.
(10) Yüksek Sıcaklık Korozyonu
Adından da anlaşılacağı gibi yüksek sıcaklık korozyonu, ısıtma nedeniyle malzemelerin (çoğunlukla metallerin) bir tür korozyonudur. Oksijen, kükürt veya diğer bileşikler gibi gazlar içeren sıcak bir atmosfer nedeniyle metalin kimyasal bozulması meydana gelebilir. Bu bileşikler malzemeleri (bu durumda metalleri) kolaylıkla oksitleyebilir. Örneğin, araba motorlarında kullanılan malzemeler, aşındırıcı yanma ürünleri içeren bir atmosferden etkilenebilecekleri yüksek sıcaklıklarda sürekli sürelere dayanmak zorundadır.